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截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降,螺母設在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關,不允許作調節和節流。
波紋管密封截止閥其關鍵部件——金屬波紋管,下端與閥桿組件采用自動滾焊焊接,上端與連接板自動滾焊焊接,在流體介質和大氣之間形成一個金屬屏障,確保閥桿零泄漏。閥瓣與閥體密封面經過精密研磨,組裝完畢經過100%試壓,全部達到零泄漏。作為輔助密封,在波紋管上面依然保 留了填料函,更增加了可靠性和安全性。高壓閥門的金屬波紋管均為多層結構,通過液壓成形,可保證在zui大壓力下10000次全行程開/關壽命。
使用優點:
1、 雙重的密封設計(波紋管+填料)若波紋管失效,閥桿填料也會避免泄漏,并符合密封標準。
?。病ⅰ“踩h保,沒有流體流失,降低能源損失,提高工廠設備安全。
?。场ⅰ∈褂脡勖L,減少維修次數,降低經營成本。
4、 堅固耐用的波紋管密封設計,保證閥桿的零泄漏,提供無需維護的條件。
使用范圍:
適用于導熱油、有毒、易燃、滲透性強、污染環境、帶放射性的流體介質管路上作切斷閥,也可用于調節,是創造無泄漏工廠的產品。本閥鑄件全部采用精密鑄造。
截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現后,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。
截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到zui大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。
截止閥具有以下優點:
1. 結構簡單,制造和維修比較方便。
2. 工作行程小,啟閉時間短。
3. 密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
截止閥的缺點如下:
1. 流體阻力大,開啟和關閉時所需力較大。
2. 不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。
3. 調節性能較差。
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
截止閥的安裝與維護應注意以下事項:
1. 手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2. 手輪、手柄及偉動機構,不允許作起吊用。
3. 介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。